DS-702C型電樞驗儀性能原理技術參數

適用于檢驗小型電樞的電氣性能。包括：匝間、片間、層間有無金屬性短路。接線是否正確，有無倒接、并接、反接、跨接、斷路、匝數是否正確，有無過多或過少，絕緣是否良好，有無電暈放電，氣隙放電。進行絕緣試驗，對地絕緣是否短路或擊穿，以及其他情況。

二、結   構

電樞檢驗儀機箱是長方體形。上半部是示波器，下半部是轉動夾持及操縱部分。示波器由七個旋鈕調節。示波器下方有四個旋鈕，為X位移、X幅值、Y位移、Y幅值分別調節波形在水平方向和垂直方向的位置和振幅。右邊也有三個旋鈕，為亮度、聚集、掃描。亮度、聚焦調節光跡的明暗和粗細。掃描是調節掃描頻率的。

儀器面板下半部正中是梅花軋頭，它套在由同步電機帶動的轉軸上。根據電樞不同軸徑可選用不同軋頭，軋頭后面的小刻度盤固定在轉軸上。大刻度盤固定在軸承座上。從其中伸出的是電拾器，轉動大刻度盤左上角的旋鈕，便可使大刻度盤連同電拾器一起轉動。電拾器的軸向位置可由滑桿伸進伸出來調節，而其徑向位置移動刷握來調節。在儀器zui下端伸出移動軸，在軸上裝著磁極、頂針架。磁極座是夾緊在軸上的，其位置可移動。在軸左邊伸出的是磁拾器。松動套管上的螺釘，便可將磁拾器推進，拉出。其上方是一有機玻璃指標片。儀器右邊有一操縱手柄。將手柄下壓，可使移動軸往前移。再往下壓到底，則用手可將移動軸拉出或推進。當將電樞置于頂針與軋頭間，松開手柄，便能夾緊電樞。將手柄往左板，則磁拾器便靠近電樞。并使開關S6閉合。將手柄往右板，則電拾器的炭芯便接觸電樞的換向片，并使開關S7和S6閉合。

三、原   理

電樞檢驗儀是根據電磁感應原理，應用*的電子示波技術，把在恒定磁場中旋轉的電樞所產生的電磁訊號，用電、磁拾器引出，經放大送到示波管偏轉板，在示波器熒屏中顯示出波形，觀察這波形，便可判斷電樞的好壞及其各種弊病。

1、繞組的檢驗

我們知道一個線圈在恒定磁場中旋轉切割磁力線，在線圈兩端則會產生一電動勢，這電勢的大小與磁感應強度大小，線圈轉速快慢，線圈匝數多少有關，當磁感應強度和線圈的轉速一定時，線圈兩端的電勢的大小便只決定于線圈匝數的多少了。其電勢的波形如圖1所示。一個電樞是將一定數量的線圈安置于鐵芯槽中，將線圈兩端焊接于換向器的銅片上的，如果使電樞在恒定磁場中旋轉切割磁力線，則電樞中的每一個線圈都會產生感應電勢。若在連接其中一個線圈的兩片整流片處裝置兩根炭芯（該裝置叫電拾器），在炭芯與換向片接觸時，在二根炭芯間便有電壓。如炭芯的位置安放得適當，這一電壓的波形便如圖2所示的形狀，是一個脈沖波，波的高度（在線圈匝數一定時）及頂部形狀決定于炭芯安放的位置，波的寬度（在電樞轉速一定時）決定于換向片的寬度。電樞轉一周時在炭芯兩端便出現一列整齊的脈沖電壓波。脈沖的個數對應于電樞換向器片數。圖3所示的是一個七槽七片的電樞所得的波形。如果電樞是一槽二片或一槽三片的則其波形為圖4、圖5所示。根據這一原理，用示波器將這電壓顯示出來，便可以從波形圖對電樞質量進行判斷。質量良好的電樞其波形應該是如上所述的一列整齊的脈沖波。若波形圖出現異常形狀，則說明電樞質量有問題。例如脈沖寬度有變化則說明換向片厚薄不均勻；出現負脈沖，則說明線圈兩端接反了；脈沖高度低了或高了就是匝數少了或多了；沒有脈沖了就是片間短路了等。其余還有許許多多的情形，這里不一一列舉了。

2、短路的檢查

我們知道在一個不動的線圈中有交變磁場時，在線圈兩端也會產生感應電勢。而一個線圈當有電流通過時則又會產生磁場。如果在恒定磁場中旋轉、切割磁力線的線圈是閉合的，在線圈中便會有電流，這電流的大小決定于線圈的電勢和阻抗。即在轉速一定時決定于匝數和導線線徑。這電流又要產生磁場。由于電流是交變的，而且線圈也在旋轉，故是一個交變磁場。這樣在其旁邊適當地方放置一個拾磁線圈，在線中便會產生感應電勢（見圖6所示）故在電樞旋轉時，從測量這個不動線圈（這個裝置叫磁拾器）兩端是否有電勢產生，便可察知電樞中的線圈是否有短路存在。

3、絕緣的測量

電樞繞組對地絕緣是否良好這是很重要的。通常用耐壓試驗來檢查，也有用搖表（兆歐表）來測量絕緣電阻。圖7是電樞的對地絕緣的等效電路，即除了絕緣電阻外還有分布電容并可能有氣隙。絕緣質量良好的電樞，絕緣電阻R應很大（10⁷～10⁹Ω）。在試驗電壓下不會擊穿。電容應較小。氣隙應沒有或在施加試驗電壓時不會放電，通常的耐壓試驗是將工頻電壓施加在繞組與鐵芯間。只能考核在所施加的電壓下絕緣是否會擊穿。而搖表則只能測量出絕緣電阻R的大小。均無法控查是否有所氣隙放電。若在施加試驗時電壓的回路中串入一個數值很小的（10Ω）測量電阻RL（圖8）則情形就兩樣。在耐壓試驗時如電樞絕緣良好，則在RL上產生的電壓是很小的（圖9）。波形和外加電壓波形一樣，是正弦波，如有氣隙放電現象存在，則R四的電壓的波形中便會有放電脈沖波疊加在一起，出現毛刺（圖10）。如果絕緣擊穿則RL上的電壓便很大。故通過示波器觀察其電壓波形的大小及形狀便可以判明電樞的絕緣究竟是良好還是擊穿，有無放電現象存在。試驗電壓分500V、1000V、1500V、2000V四檔，在儀器后面板上選擇所需的試驗電壓。

4、示波器

電樞檢查儀是電路組成及原理可由圖11表示。

為了能將用電磁拾器及測量電阻R引出的訊號很好的顯示出清晰的波形圖，設計了示波器。Y放大器和X放大器有采用單這輸入的直流平衡電子管放大器，具有高放大倍數及高穩定度。Y放大器由兩級組成，用兩個6N2，放大電、磁拾器、RL來的訊號。X放大器放大鋸齒波訊號，僅用一個6N2鋸齒波發生器是觸發管觸發，由陰級輸出管輸出。其特點是頻率很低，線性很好。為了使掃描與訊號很好的同步，使用了特殊的同步脈沖發生器。其線路如圖12，主要是一個晶體光敏三級管。它在一定強度光照射下處于導通狀態。如照射光是脈沖的，則因RC的微分作用，在a端產生一個負脈沖，在b端產生一個正脈沖。用一塊擋光板，在其中開一個小洞，裝在帶動電樞轉動的軸上，在擋光板兩邊對正小洞裝置電燈泡及光敏管。當擋光板轉一次，光敏管便受一次光照，在a、b端便產生一個正、負脈沖。將正脈沖輸入觸發管，便能達到電樞轉一次，掃描一次的目的，從而能很好的同步。負脈沖輸入到Y放大器，作標記脈沖用。示波器組成，原理作用及相互關系就如上述，比通過用示波器簡單，所不同在要求很好的同步及慢掃描。

四、各種控制機件和功能

1、波形顯示屏

顯示被試品質量的波形圖。其顯示屏內的刻度，用以確定故障所處的位置。

2、電壓選擇開關（VOLTAGE  SELECTOR）

當進行絕緣試驗時，請使用此開關，選擇您需要獲取的試驗電壓值。

0.5KV  1KV  1.5KV  2KV（四檔）

3、電源、電機試驗指示燈

4、絕緣試驗按鈕（INSULATIOU  TEST）

當操作手柄置于電拾器工作狀態，按下此按鈕，便可對被試品進行耐電壓試驗。

5、電源開關（POWER）

請用此開關接通或斷開儀器電源供電同路。

6、X位移旋鈕（X-POSITION）

當調節此旋鈕時，可使波形在水平方向左右移動。

7、X幅值旋鈕（X-MAGNTUDE）

當調節此旋鈕時，可使掃描波形幅值顯示適中。

8、Y位移旋鈕（Y-POSITION）

當調節此旋鈕時，可使波形在垂直方向上下移動。

9、X幅值旋鈕（Y-MAGNTUDE）

當調節此旋鈕時，可使所顯示波形垂直幅度顯示適中。

10、掃描旋鈕（SCANNING）

當調節此旋鈕時，將改變掃描的頻率，用以獲得良好穩定的顯示波形。

11、聚集旋鈕（FOCUS）

當調節此旋鈕時，可使所顯示的波形呈現zui清晰的狀態。

12、亮度旋鈕（INTENSITY）

當調節此旋鈕時，可使所顯示的波形處于明亮而不耀眼的狀態。

13、電拾器

用以獲取被試品在旋轉中產生的電磁信號。

14、大分盤旋鈕

調節此旋鈕使帶動電拾器一起轉動使電拾器獲取的電磁信號呈現*狀態。

15、指標

用于指標分度盤上的度數。

16、磁拾器

用以獲取被試品在旋轉中所產生的磁場信號。

17、腳踏開關插座

請用附屬的腳踏開關插頭，插入該插座，當儀器進入工作狀態后，該開關將控制旋轉機組的啟動或停止。

18、磁拾器夾持器

用于調正與固定磁拾器位置及高度。

19、磁極座

用于調節與固定磁極使磁極置于*位置。

20、磁極

向旋轉中的被試品提供信號。

21、小分度盤

該分度盤的刻度相對于顯示屏內，座標片的刻度（0～360），用于尋找電樞故障的所處部位。

22、滑桿固定螺絲（內調整）

用于調整與緊固滑桿伸出的長度。

23、滑桿

用于固定電拾器，使電拾器處在*采樣狀態。

24、頂針、軋頭

放置被試品的夾具。

25、操作手柄

當閣下使用此手柄時

A、往右方向輕推，便可接通過電拾器回路，使儀器進入電拾工作狀態。

B、往左方向輕推，便可接通過磁拾器回路，使儀器進入磁拾器工作狀態。

C、將手柄往下壓，使可與移動軸配合安裝被試品，再往下壓，應可調節安放被試品長度距離。

26、移動軸固定支架（內調整）

用于調節頂針與軋頭之間的距離。

27、電源插座

利用此插座和附屬的三芯電源軟線與交流電源插座連接。

28、電源保險座

儀器機內電源供給回路的保護裝置。

29、電機保險座

儀器機內電機回路的保護裝置。

五、技術規格說明

1、技術參數

被檢驗電樞尺寸：外徑：20～100mm  軸長 ：60～270mm   軸徑：Φ4～18mm

換向器直徑：Φ10～60mm

絕緣試驗電壓：四檔選擇0.5KV、1KV、1.5KV、2KV

2、電氣部分

額定工作電壓：AC220V   50Hz

消耗功率：90W

絕緣電阻：交流電線與機殼間的電阻＞20MΩ

抗電強度：標準沖擊波3750V

3、尺寸及重量

尺寸：340×450×500mm          重量：35Kg

六、注意事項

• 操作時應由一個人執行，不可兩人同時操作，以免產生事故。
• 儀器內有高壓部分，使用時必須注意安全，進行絕緣耐壓試驗時，切不可用手接觸電拾器及被試器。
• 不可將手柄往上推，以免損壞儀器內的機械緊固部件，使儀器無法正常工作。
• 當閣下開機試驗時，切不可將操作手柄往下壓，以免使旋轉中的被試品脫離夾具造成事故。
• 請做好儀器的保養工作，嚴防受潮、受振。凡有轉動、滑動的部分均應經常加油、防銹，使儀器保持*檢驗狀態。

七、檢測前的準備工作

1、機構部分的調整

1）請將操作手柄往下壓到底，同時根據被試品電樞軸的長度，將移動軸推進或拉出，使頂針與軋頭間（未放被試品時）的距離略小于被試品軸的長度。

提示：調正范圍不夠，請打開機蓋，調正移動軸固定支架（26），再進行上述工作。

2）請調整磁極座，使磁極位于被試品矽片中間部分，其間距約10～15毫米。

3）請將操作手柄往左推到底（勿用力過大），調正磁拾器伸出的位置，使磁拾器對準地被試器矽片中間部分，其間距5～10毫米處，固定好。

4）請將操作手柄往右推到底，（勿用力過大）調正電拾器滑桿伸出的位置以兩根石墨電極剛好頂在換向器位置為妥，固定好滑桿。

提示：電拾器伸出位置的調整，可自由伸縮，但如果位置還不夠必須打開機蓋進行，即松開滑桿緊固螺絲（22），調正妥電拾器位置后再緊固此螺絲。

5）調正電拾器角度，使二根石墨電極位于相鄰的兩片換向片間，當被試品轉動時（用手轉動），兩根電極應同時離開原來的一片換向片而接觸新的一片換向片處，并固定好。

2、電氣部分的調整

1）請將電源開關開啟，此時電源（紅色）指示燈啟亮，稍候片刻顯示屏上將呈現一條X軸基線。

2）調節亮度和聚集旋鈕，使X軸基線明亮而清晰。

3）請等待（約5分鐘），讓儀器內部電氣部分性能穩定后，調節X、Y位移及Y幅值旋鈕，使X軸基線恰好置于顯示屏坐梢頭刻度0至360度位置上。

4）踏下腳踏開關，此時電機旋轉，基線上便會出現負脈沖信號，請調節掃描旋鈕，并選擇zui窄的負脈沖信號，將該信號穩定在坐標360度處。

八、操作程序

1、請用右手握住操作手柄輕輕往下壓，（壓到頂針與軋頭距離略大于被試品長度即可）用右手將電樞置于預針與軋頭間（被試品換向器朝里）右手讓操作手柄復位將電樞夾住，左手松開。

2、踏下腳踏開關，右手將操作手柄往左板（勿用力過大）用磁拾器測量有無短路，同時觀察波形，并利用坐標上刻度，記信故障出現的位置。

3、用右手將操作手柄往右板（勿用力過大）用電拾器測量，觀察波形，并利用坐標上刻度，記住故障出現的位置。

4、右手維持不動，左手按下絕緣試驗按鈕，進行絕緣耐電壓試驗，檢驗被試品匝間絕緣及線圈對軸絕緣性能。

提示：

在進行絕緣試驗前，請根據被試試驗品的試驗電壓值，選擇好試驗電壓。

在進行絕緣試驗前，若出現擊穿波形，請即刻松開按鈕，避免高壓回路長時間短路而燒毀元器件。

5、松開按鈕及使操作手柄復位。

6、松開腳踏開關，使旋轉機組處在停止狀態。

7、尋找故障的所在位置。右手轉動軋頭使小刻盤上相應出現故障的度數對準指標的紅刻線。（例：波形中在坐標片的180度處有故障則以小刻度盤180刻度對準指標的紅刻線）這時用磁拾器測量所出現的故障便是在磁拾器中間所對應的槽內，或磁極所對應的槽內，而用電拾器測量所出的故障，則是在電拾器石墨電極所指的換向片所接的繞組。

提示：這一步也可以在第2或第3步的后面進行，如果電樞是合格的，則便省去不做。

8、左手持被試品，右手將操作手柄往下壓，取下被試品。

九、波形識別

本儀器在檢驗被試品的過程中，示波屏上將呈現三種波形，觀察這三種波形的變化，便能迅速地判斷出被試品是否存在故障，什么故障，以及故障的所處部分。